超聲波塑料焊接機(jī)的焊接原理是：機(jī)器將電能通過超聲換能器轉(zhuǎn)變成為超聲能（即頻率超出人耳聽覺閾的高頻機(jī)械振動(dòng)能），該能量通過焊頭傳導(dǎo)到塑料工件上，以每秒上萬次的超聲頻率及一定的振幅使塑料工件的接合面劇烈磨擦后熔化。振動(dòng)停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時(shí)間小于１秒鐘，所得到的焊接強(qiáng)度可與本體相媲美。

超聲波塑膠熔接機(jī):超聲波塑膠熔接機(jī)參數(shù)延遲時(shí)間，固化時(shí)間，熔接時(shí)間分別什么意思？

你好，關(guān)于這三個(gè)參數(shù)簡單理解如下：

延遲時(shí)間：這個(gè)是設(shè)置音波發(fā)波起始時(shí)間，設(shè)備啟動(dòng)下壓后什么時(shí)候開始發(fā)波。

固化時(shí)間：也稱冷卻時(shí)間，設(shè)備在音波時(shí)間結(jié)束后，如果沒有設(shè)置固化時(shí)間會(huì)立馬上升/復(fù)位，設(shè)置固化時(shí)間后，焊接完不會(huì)立馬上升，待固化時(shí)間到了之后才會(huì)上升，因?yàn)槌暡ê附邮钦駝?dòng)摩擦發(fā)熱，所以在焊接塑膠件時(shí)，焊接處會(huì)有熱量，有些如果沒有冷卻時(shí)間，焊接處可能會(huì)產(chǎn)生膨脹.

熔接時(shí)間：控制設(shè)備音波發(fā)波多久。

超聲波塑膠熔接機(jī):超聲波塑膠焊接機(jī)有輻射嗎？對人體有危害嗎？

超聲波塑膠焊接機(jī)

這臺是超聲波塑膠焊接機(jī)

超聲波塑膠焊接機(jī)發(fā)出的機(jī)械震動(dòng)波是沒有輻射的，一般電器產(chǎn)品會(huì)帶有電磁輻射，功率越大輻射越大，比如微波爐、冰箱、以及人們每天都用的手機(jī)、電腦和我們說的WIFI輻射等所產(chǎn)生的輻射就是電磁輻射。

目前沒有相關(guān)證明超聲波焊接機(jī)輻射對人體有太大的傷害，但唯一的缺點(diǎn)就是，是機(jī)器焊頭和塑膠件二次摩擦?xí)a(chǎn)生次聲波，該次聲波分貝為90分貝-分貝，已經(jīng)明顯超出最高類噪聲級別70分貝閾值。

不過聲波產(chǎn)生時(shí)間短，持續(xù)時(shí)間短，對人耳造成的傷害不明顯。但是長時(shí)間處于生產(chǎn)一線的人員必須帶防噪音裝置，如耳塞，耳套等，避免造成耳鳴頭暈現(xiàn)象，防止長時(shí)間工作，對聽力產(chǎn)生影響！

超聲波塑膠焊接機(jī)焊接塑料件是通過高頻的震動(dòng)使接觸的塑料件熔接在一起，屬于物理震動(dòng)范疇，不會(huì)對人體產(chǎn)生輻射危害。

超聲波是指高于人類聽覺所能接受音波的頻率范圍，人類聽覺能常在~之間，因此一般來說，凡是頻率高于以上的音波我們就稱為超聲波。

超聲波焊接機(jī)如果是的對人體是有影響的，主要是第一次使用會(huì)出現(xiàn)耳鳴，但到目前為止還沒有發(fā)生更利害的，所以也可以說還是比較安全的，不過在用機(jī)臺時(shí)建議采用耳篩，這樣就可大大減小對人的影響，可能的情況盡量用以上的機(jī)器。

超聲波塑膠焊接機(jī)安全防護(hù)方面，需要留意患有聽覺疾病和神經(jīng)障礙病的人員不要在這類設(shè)備的周圍工作，大功率超聲波焊接機(jī)應(yīng)加屏蔽，阻斷超聲噪音。有輻射的塑料焊接機(jī)

高頻塑膠熔接機(jī)：

采用高頻電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電場，被加工原料在高頻電場的作用下其內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)發(fā)生極性化現(xiàn)象，再加以壓力，達(dá)到完全熔接目的。

高頻塑膠熔接機(jī)是塑膠熱合、焊接、皮革壓花、壓痕。塑料封口、封邊設(shè)備。

輻射頻率：13.

其他先進(jìn)技術(shù)的塑料焊接機(jī)

紅外線焊接是利用非接觸式的寬帶紅外線對熱可塑性塑料直接熱幅射加熱，采用的是紅外線燈管幅射加熱技術(shù)，利用精確的控制沿著需焊接工件的輪廓來做焊接，其幅射屬于中波段紅外線范圍(相當(dāng)于常見熱可塑性材料可吸熱的譜范圍)

傳統(tǒng)式熱板式焊接，且反應(yīng)時(shí)間短。另外焊接長度受限。

而超聲波焊接在焊接過程中易產(chǎn)生顆粒物和細(xì)絲，導(dǎo)致焊縫不美觀，紅外線焊接技術(shù)來克服上述兩種焊接方式的缺點(diǎn)